Altair突破整車碰撞仿真的時間極限

http://www.newmaker.com 2010-4-30 佳工機電網

24小時內完成從CAD模型到有限元結果的輸出
2010年4月27日， 美國密歇根州Troy——Altair公司今天宣佈與福特汽車公司合作，完成了對汽車行業極為重要的一項創新技術的可行性驗證，這項技術能夠將整車安全碰撞仿真的整個流程(從整車廠原始的CAD資料——到網格劃分和模型裝配——直到分析完成並出報告)縮短到24小時以內。這一里程碑式的突破將可以把這種類型分析通常所需要的時間縮短2到4周。
這項驗證中包含了CAE仿真領域前所未有的流程自動化程度，並將對需要經過複雜的虛擬樣機測試以改進碰撞性能、客戶安全性、可靠性和品質的所有行業帶來巨大的促進作用。
福特汽車公司，作為一家比任何其他汽車公司擁有更多獲得安全五星評級車輛的汽車廠商，為Altair公司的CAD2Crash24項目提供了強大的支援——為該項目提供了驗證用的原始CAD資料。
這是繼Altair在2009年11月宣佈採用Altair HyperWorks 中的RADIOSS求解器在業界第一次以不到5分鐘時間完成整車碰撞仿真之後，又一次創造新的突破性記錄。當時的模型包含超過一百萬單元，並成功採用了Intel®公司最新的套裝軟體來優化通訊，從而獲取了Intel集群的最佳性能。
這一里程碑式的專案進一步深化了5分鐘內完成碰撞分析的成果，對導入CAD模型到分析結果後處理的整車碰撞分析流程進行優化。Altair在這個專案中採用了其強大的前處理工具，包括領先的建模工具HyperMesh和汽車專業安全碰撞仿真建模工具HyperCrash，並通過流程自動化預先進入運行模式，大幅度降低進行RADIOSS分析所需的時間。然後，利用Altair作業調度管理門戶PBS Catalyst 和強大的計算資源管理平臺工具PBS Professional進行簡化和加速分析流程。當這些工作完成後，用HyperView進行自動化結果後處理，生成客戶化定制的自動報告和Microsoft Office格式演示文本以備工程師審查。
這一項目於美國東部時間4月19日晚上7點到4月20日晚上7點在Altair位於密歇根州Troy的總部完成。仿真過程使用了Altair公司計算中心的一台 128個CPU的計算集群 。該專案的細節將在4月27日至29日舉行的Altair 2010年北美HyperWorks技術大會上公佈。
“有了這個速度，工程師可以利用更多的時間去進行更多的研究和探索更多與重量、材料和性能相關的可選條件，同時還可以加快最終產品投放市場的時間。”Altair HyperWorks首席技術官 Uwe Schramm博士說，“這一速度上的突破將為進行碰撞領域的統計學和隨機性研究創造機會，從而進一步改善性能和設計的可靠性。”
AltairCAD2Crash自動化流程可以為全球的製造企業實現客戶化定制和實施，盡可能為每位工程師每年節約更多的分析時間。這一流程可延伸到任何行業，協助確保客戶產品的堅固和安全，包括手機的跌落測試、飛機的鳥撞分析或植入式醫療設備的疲勞分析等。
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構建在設計優化、性能資料管理和流程自動化基礎之上，HyperWorks是一個傑出的企業級CAE創新平臺。真正幫助客戶實現快速的設計開發並制定相關決策。作為業界最為全面的開放架構CAE解決方案，HyperWorks為線性和非線性、結構優化、流固耦合和多體仿真應用提供了一流的包括建模、分析、優化、視覺化和資料管理解決方案。瞭解更多資訊，請訪問 www.altairhyperworks.com.cn.
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